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别克式平滑度仪是一种基于空气泄漏法的专用检测设备,用于量化纸张及纸板表面的平滑度。其名称源于国际通用的“别克法"(Buick Method),通过测量空气在特定压力下透过试样表面与玻璃板间隙的时间,间接评估材料表面的粗糙程度。该仪器符合ISO 5627《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》及GB/T 456《纸和纸板平滑度的测定法(别克法)》等国际及国家标准,是造纸、包装、印刷等行业质量控制的核心工具。

一、原理
别克式平滑度仪的核心原理基于空气泄漏法,具体步骤如下:
试样固定:将待测纸张或纸板试样以一定压力夹在标准磨光玻璃板与金属加压圆盘之间,形成密闭的微小空气腔室。
真空生成:通过无油真空泵抽取腔室内空气,形成半真空环境。初始真空度设定为380毫米汞柱,随后监测真空度下降至360毫米汞柱所需的时间。
时间测量:空气通过试样表面与玻璃板间的微小间隙流入腔室,导致真空度下降。仪器记录真空度下降20毫米汞柱所需的时间,该时间与试样表面平滑度成正比。
结果计算:平滑度值越高,表示空气流入时间越长,试样表面越平滑;反之,平滑度值越低,表面越粗糙。
二、特点
无油真空泵技术:采用德国进口无油真空泵,避免传统水银泵的污染问题,同时保证真空度稳定性,提升测试环保性。
正反面测量与两面差计算:支持试样正反面平滑度独立测量,并自动计算两面差值,全面评估材料表面均匀性。
密封性能优异:采用真空密封技术及国外进口密封胶,确保测试过程中无空气泄漏,满足国家标准对密封性能的要求。
模块化设计与人性化界面:配备大液晶显示屏,支持中英文自由切换,操作步骤及结果直观显示;模块式一体型打印机便于数据输出与存档。

三、应用领域
造纸行业:用于生产过程中纸张表面质量的实时监控,确保产品符合印刷、书写等用途的平滑度要求。
包装行业:评估包装材料(如纸板、瓦楞纸)的表面性能,优化包装设计以提升印刷适应性及产品外观质感。
印刷行业:通过平滑度检测预测油墨转移均匀性,减少印刷故障(如漏印、花斑),提高印刷品质量。
商检与科研:作为商品检验及材料科学研究中的标准检测设备,为产品质量认证及新材料开发提供数据支持。
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