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电动划格试验仪是一种用于评估涂层与基材之间附着力的专业检测设备。它通过标准化的划痕测试,量化涂层在受到机械应力时的剥离或脱落程度,广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等行业。
一、工作原理
划痕形成机制
切割工具:采用多刃切割刀,刀刃呈固定角度,以精确控制划痕深度和宽度。
电动驱动:通过电机驱动刀片匀速下压,在涂层表面划出交叉网格线,确保划痕间距和深度一致。
压力控制:部分型号可调节划痕压力,适应不同硬度涂层。
附着力评估方法
胶带剥离测试:划痕完成后,粘贴专用胶带,以180°角快速撕离,观察涂层脱落情况。
评级标准:根据脱落面积占比,对照国际标准进行分级:
二、特点
标准化与精准性
消除人为误差:电动驱动替代手动操作,确保划痕深度、间距和压力恒定,结果可重复。
高效性与便捷性
快速测试:单次测试仅需数秒,适合大批量样品检测。
操作简单:自动化程度高,非专业人员经短期培训即可上手。
适应性强
涂层类型:适用于油漆、粉末涂层、电镀层、阳极氧化层、胶粘剂等多种表面处理。
基材范围:金属、塑料、复合材料、陶瓷等均可测试。
安全设计
防护装置:配备刀片保护罩和紧急停止按钮,防止操作意外。
三、应用领域
汽车行业
车身涂层:检测汽车外壳油漆、电泳涂层的耐剥离性。
零部件测试:评估发动机罩、保险杠等部件的涂层附着力,确保耐腐蚀性和耐久性。
航空航天
飞机蒙皮:验证铝合金或复合材料表面涂层在极duan温度、湿度下的附着力。
发动机部件:测试高温涂层(如热障涂层)的抗脱落性能。
电子制造
手机/电脑外壳:评估塑料或金属外壳涂层的耐磨性和抗刮性。
建筑与建材
外墙涂料:测试涂料在长期风吹日晒、雨淋后的抗脱落性能。
金属门窗:评估电镀层或粉末涂层的耐腐蚀性,延长使用寿命。
新能源领域
太阳能电池板:检测玻璃表面导电涂层的附着力,确保发电效率稳定。
锂电池外壳:验证涂层在电解液环境下的稳定性,防止短路风险。
包装与印刷
标签材料:测试油墨在塑料或纸质基材上的附着力,防止运输中脱落。
金属罐内壁:评估涂层在食品接触环境下的耐化学性。
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